拒水透氣PU涂層原理和方法
阻水透氣PU涂層原理和方法
面料品經過PU涂層裘陸f趾理，不仗可以改變外觀能，而且可以按照人們的要求給予其各種功能，以適用于不同的用途。PU涂層后整理是面料品進行深整理，據高附加缸翻出口刨釓：的重要手段。以拒水透氣為中心的PU涂層足國內外頗有研究的一個新技術。國外在70年代朱，美國Gore公司的Gore—rex聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)拒水透瀑薄膜已研究成功。日本在80年代初也制造了Miero-tex聚氨酯拒水透氣薄膜。瑞bCiba—eigy]／_~司的DicrylanPC水分散微孔性丙烯酸酯PU涂層劑和西德Bayer公司的Imprani1DLN水分散微孔性聚氨酯PU涂層劑都足拒水透氣性能優良的產品。阻水透氣PU涂層布料縫制的雨農、茄克衫、滑雪杉、休閑服．由j雨水滲不進去，體內的汗蒸汽卻能散發出來，使衣若特別舒適，在國際市場上是一種受歡迎的中高檔產品。我廠和上海紡研院合作研究，填補了我阻水透氣PU涂層產品的空白。
二、阻水透氣原理和方法
(-)阻水透氣PU涂層原理
原透j_j】l的織物經過拒水沫后，表耐彤成—連續的薄膜，封j現了紗繾之川韻t隙，陵遘濕性降低，甚至不迭泓。要使織物保|竽透性，就要把PU涂層的連續薄膜變成不蓮的無數馓孔的網狀結構薄膜這種微孔能‘鶉H物紡紗線之間的空隙形成一個通道；線物應存在蕾肯定的水蒸汽分差，空氣便州j通道刪問另一側擴散；微孔結構的直往銀小，只有0．5—20u，水滴的直徑大，在l00一．；0a之閱，因此雨滴不能透過。水蒸汽f汗液)的徑僅有0．0004；~，所以能夠大量逸Hj，起到拒水透氣的效應。
(二)阻水透氣方法
透溫方法從PU涂層角度來說有干法和濕法阿種：從性質方面來說有物理自勺、化學的；從方法本身來說，有鍛孔法、機械發泡法．薄膜法，化學基團法以及超細纖維商密織物法?，F從方法本身敘述如下：
1．微孔透氣法
遙濕PU涂層微多孔的形成主要借助于在PU涂層劑中加入易揮發的乙酸乙酯、過氯乙烯、自火油和易溶出的二甲基甲酰胺(DMF)以及役甲基纖維索(CMC)等物質，在熱處理或水洗過程中揮發或溶出，形成微孔網狀結構的薄膜(圖l、圈l散孔性棘層坦絢阻水避濉示意盥這種透氣方法適用于微孔性PU涂層劑的干法血接PU涂層，其透氣性能取決于徽孔性PU涂層劑的質世和應用工藝微孔性PU涂層的透氣率在幾種方法中低，合成工藝比較簡單易行，成本低，工藝操作方便。其徽孔直徑一般為0．5—2呻之間，微孔率80％左右
2．機械發泡透氣法
此法微孔的形成主要是通過機械發泡。在PU涂層劑皇加入填充劑、交聯劑、穩定劑和發泡劑，用機械發出泡沫，再施加到織物上，經烘燥后軋壓，使泡滾破碎，形成微孔。這是屬于穩定的一種泡沫(Foam)，放置一星期也不會自然破裂。它不同于泡沫后整理的機械發泡，后者經烘燥即破碎，是亞穩定狀態的泡沫(Froth)。這一方法適用于機械發泡，軋壓后破碎。其透氣性取決于發泡質量。透氣率尚可，但工藝操作比較麻煩它需要造泡機和往復施加裝置，微孔直徑在5一l0^1之間。
3薄膜透氣法
此法先制成一個微孔性的薄膜，然后和織物貼合。聚四氟乙烯微孔薄膜是用非常整理方法制得的。先臺成高結晶的顆粒，而后在390—400℃的高溫條件下，縱橫雙向同時給于均勻一致的拉力，迅速拉伸成薄膜。厚度為20—25m，微孔直徑大為0．2u，孔徑密度達13．95億個／厘米。聚氨酯微孔結構薄膜也用上述相似原理制造，其微孔直徑為0_u，孔徑密度約1．55億個／厘米t。本方法適合于貼合PU涂層的薄膜復貼在面料品。其透氣性取決于薄膜的質量具有高透氣、高拒水性能t但制造薄膜的技術難度相當高，成本昂貴。4高親水基團的化學透氣法這是一種非微孔性的薄膜材料。這種透氣水滴圈2親水性基團PU涂層織物阻水透氣示意圖PU涂層的關鍵特征是在聚氨酯大分子結構中含有足夠量的高親水基，作為水蒸汽移動的階梯。水蒸汽通過汲取、擴散、解吸等物理作用透過薄膜。
這一方法適用于貼合PU涂層。其透氣性取決于親水基團的數量。其透氣率高，要比微孔性結構的高出50倍
